Taglio ossielettrico
Per ottenere la temperatura di innesco, si fa ricorso all'arco. L'elettrodo speciale è rivestito allo scopo di favorire l'accensione ed il mantenimento dell'arco. L'anima in ferro è forata in senso longitudinale e la pinza è concepita in modo da consentire l'immissione nel foro di un getto di ossigeno proveniente da una bombola.
Gli elettrodi da taglio ossielettrico possono avere il diametro di 5 o di 8 min con fori rispettivamente di 1,5 e 2,5 mm di diametro. La lunghezza degli elettrodi è di 45 cm. Il sezionamento è il risultato misto di una fusione e dì una combustione concomitanti.
Il taglio ossielettrico riassume le possibilità del taglio ossiacetilenico classico abbinate alle possibilità del taglio alla polvere di ferro. A differenza dell’ossitaglio, questa forma di taglio termico è quindi applicabile non solo agli acciai comuni ma anche agli acciai legati, alle ghise, ai bronzi, ecc.
Si può tagliare sia in corrente continua quanto in alternata, si preferisce comunemente la corrente continua polarità diretta.
Le pareti di taglio risultano inevitabilmente scabre e, nella parte alta del sentiero di taglio si ha la caduta in fusione del bordo nonché la irregolare traccia del cordone depositato dall'anima dell'elettrodo. L'irregolarità del taglio è così grave che il metodo non si presta per la preparazione dei lembi in vista della saldatura. Dopo il sezionamento bisognerebbe intervenire con operazioni di rifinitura meccanica.
L'avvio del taglio è praticamente istantaneo data l'immediatezza con cui l'arco porta il punto di innesco alla temperatura di fusione. Le velocità di taglio sono decisamente più elevate rispetto a quelle consentite del metodo ossiacetilenico. A titolo di esempio segnaliamo che 25 mm. di acciaio dolce possono essere tagliati alla velocità di 75 cm/min. Su altri materiali quali acciai inossidabili, ghisa, bronzi, alluminio, ecc. le velocità di taglio si riducono a valori di circa 10 ÷ 15 cm/min.
Il taglio ossielettrico è applicabile in qualunque posizione e si possono anche praticare fori in piena lamiera. Particolarmente interessante è il taglio ossielettrico per lavori di demolizione su strutture di tipo reticolare ove si debbano fare numerosi tagli di breve lunghezza. Oltre al vantaggio della velocità si ha anche il beneficio di un tempo di innesco praticamente nullo. Per completezza segnaliamo che il taglio ossielettrico è applicabile anche sott'acqua.
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